Интенсивная мойка для пластика – первый шаг к его преображению в новый, гранулированный продукт. Из грязного исходного материала невозможно получить продукцию, будь то результат капсулирования или агломерации. Для последующей вторичной отливки полимера необходимо иметь чистое сырье. Сам процесс избавления от грязи происходит в специальных мойках.
Виды моек
Различают два основных вида таких устройств, которые отличаются по структуре, лежащей в основе работы:
для очищения бутылок ПЭТ;
для мойки пленки.
Механическая мойка позволяет прогревать исходный перерабатываемый материал, создавая оптимальное трение, достичь необходимых температур используя регулятор времени нахождения самого материала. Ротор устройства выводит из массы сырья клей и липкие вещества.
С помощью наклонной установки, можно поменять обычное шнековое перемещающее устройство, используемое при выгрузке материалов из дробильного механизма. Это помогает обеспечить отмыв на первом этапе и сэкономить на приобретении оборудования для мытья. Кроме этого, наша компания предлагает мойки для пластика.
Технологический процесс
Интенсивная мойка, как процесс, содержит определенные этапы. Мыть полимерные отходы типа бутылок гораздо сложнее, чем пленочные, необходимы следующие действия:
- Сортируются отходы на группы, посторонний мусор выбирается
- Дробление мусора с первичной помывочной обработкой
- Сушка в центрифуге, предварительно удаляются посторонние фракции
- Флотация, целью которой является отделение тяжелых отходов ПЭТ
- Интенсивная мойка в специальной установке
- Финальная сушка
В процесс мойки пленочных отходов включается немного меньше операций: сепарация, измельчение вместе с первичной отмывкой, флотация, конечная сушка и сбор в накопительный бункер. В любом случае, все полимерные отходы требуют тщательной помывки, что возможно только при наличии качественного оборудования.
